复合肥生产设备与工艺中的烘干机
发布时间:2021-03-20 01:55:44浏览次数:
复合肥生产设备烘干机不仅有干燥的作用, 而且还具有二次造粒等功能。与在造粒机内造粒相比, 烘干机内的物料, 可利用升高温度, 来提高其原有水分对化肥的溶解度,用这种液相来造粒,粘性好, 易成球, 液相均匀, 所以成球率高, 粒径均匀, 含水量低, 容易干燥, 可以起到提高产量的作用。
复合肥成品干燥需两个条件:一是温度,二是风量。干燥机进口温度过高,干燥机内物料的变化就大,因为物料的分解和溶解度都与温度有关。由于化肥的分解或溶解度的提高,使干燥机内物料液相增加,会使物料粘成块状而无法进行正常生产。
复合肥生产设备烘干机内部必须设导料区、二次造粒抛光区、180°预烘区、135°烘区、135°/120°交错烘干区、120°烘干区,出口端可设120°/90°交错烘干区,形成无空洞料幕,不但可以保证造粒后湿软颗粒不被破坏,还能提高烘干效率。
烘干后的成品w(H2O)在1.0%~1.5%为宜,成品w(H2O)>2%则应提高炉温,w(H2O)<1.5%即可降低炉温。干燥机头尾部温差最佳是100℃左右。尾气温度是操作中控制的重点,一般应该掌握在65-80℃,正负偏差在1℃。以尿素为氮源时温度应根据尿素用量来确定,干燥温度要“低”,风量要“大”,尿素的分解温度为132℃,软化温度为80℃,生产以尿素为氮源的复合肥,干燥机头部温度控制在160℃以下,尾部控制在70℃比较安全,以防止尿素的分解与软化颗粒变形。
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