猪粪是制作有机肥的好原料，不仅富含大量有机物，还含有作物所需的各种营养物质。猪粪怎么做成颗粒有机肥？今天我们来谈谈。一般来说，猪粪制作有机肥分为两部分，一是前期物料发酵，二是后期深加工。
    一.如何发酵猪粪
    用猪粪作为有机肥原料发酵时应注意以下几点：
    1.调整原料碳氮比。有机肥原料发酵前，碳氮比控制在25:1是相对合理的。也就是说，可以在猪粪中加入50％的秸秆稻壳等植物残留物作为调节原料间碳氮比的辅料。
    2.调节原料水分，原料发酵前的水分应控制在55％左右。如果水分过大或过小，原料发酵时就不会升温。简单的辨别方法是抓住原料，看到水而不滴水。当新鲜粪便水分过多时，用固液分离器去除两种水分，然后用辅料稀释。如果原料水分过小，用畜禽尿液或水混合。
    3.温度控制
    首先要保证发酵外围环境温度不低于100℃。其次，材料的发酵过程分为加热.恒温.高温.冷却，四个周期。主要控制的是高温阶段。当物料持续升温达到恒温阶段时，会吓死原谅中的有害细菌、杂草种子和病虫卵，但温度不宜超过70℃。否则会造成有益菌种的流失，因此，在高温下应使用有机肥发酵翻堆机进行翻抛控温。
    采用上述方法，猪粪原料可成功发酵成合格的有机肥，但商业有机肥仍需进一步加工。
    商品有机肥分为两种即粉状肥和颗粒肥：
    粉状有机肥：
    使用半湿物料粉碎机对发酵猪粪有机肥进行精细粉碎。每次粉碎一小部分有机肥原料粉碎不够彻底，需要用筛分机筛选出来进行二次粉碎。利用带式输送机连接整个过程，形成流程生产。生产粉状有机肥所需的设备包括主生产线:进料仓-带式输送机-半湿物料粉碎机-滚筒筛分机-带式输送机-包装机。副生产线:带式输送机连接筛分机-有机肥粉碎机。
    颗粒有机肥：
    颗粒有机肥的生产应基于粉状肥料，从原料粉碎机开始，筛分机向后移动。完整的加工工艺为：主生产线、粉碎、搅拌、造粒、干燥、冷却、筛分、包装。副生产线1：带式输送机连接筛分机和粉碎机，用于过大颗粒的粉碎和再造粒。副生产线2：带式输送机连接筛分机和造粒机，用于过小颗粒的再造粒。