定量包装秤（也称为包装秤，灌装秤）PLC控制，通过设定的程序和定量值，大量的散装材料自动分为小份额负荷，适用于化工、化肥、食品、饲料等领域的出口、运输物品。

在选择定量包装秤时，首先要了解包装机分为哪些类别。包装秤通常根据其结构类型进行分类，即根据材料的适应性进行分类；它也可以根据包装量的大小和不同的生产工艺要求进行分类。

1.根据生产工艺要求进行分类

（1）净重型定量包装秤。这种秤工作时，材料在称重桶称重后，再放入包装袋中，从而提高了测量速度和精度。

（2）毛重型定量包装秤。这种秤工作时以包装袋为称重介质，材料直接进入包装袋称重，设备结构简单，总高度降低。

（3）移动定量包装秤。这种秤将秤和输送机、缝纫机、空压机、除尘器、干燥器等设施布置在移动小车上，可以随时更换工作场所。

（4）固定定量包装秤。该秤将秤放置在固定仓下，与输送机、缝包机配合，采用集中气源和除尘设备进行定值包装。

2.按秤斗数量分类

（1）双秤斗式。双秤斗式包装秤可以满足包装速度的要求。这种类型的包装秤经常采用重力喂料，两个秤斗更换称重，大大缩短了包装时间。

（2）单秤斗型。这是最常见的方法，包装秤一般采用单秤斗型。有些秤斗是不锈钢做的。

（3）无称重斗类型。高附着力的材料很容易附着在包装秤的称重斗上，影响包装的准确性，如清洗不及时，也会发霉变质，导致产品不合格。无称重斗式包装秤使用传感器直接连接到袋夹机构，同时称重袋和材料，以避免这种情况。由于称重斗的高度较低，该秤的安装高度降低。

3.根据包装的大小进行分类

（1）常量包装秤20~50kg包装秤称为常量包装秤，20~50kg包装袋大小适中，便于堆放，运输方便，因此这类包装秤使用最多。

（2）中量包装秤。称重范围为5~20kg包装秤称为中量包装秤。

（3）少量包装秤。称重范围为1~5kg包装秤称为少量包装秤。由于包装量小，绝对误差允许值小，这种包装秤在传感器的选择上比较讲究。